1. Tóm tắt nội dung
Là nhà sản xuất robot công nghiệp hàng đầu Trung Quốc, Yooheart giới thiệu giải pháp trạm hàn robot chìa khóa trao tay này dành riêng cho ngành công nghiệp xe đạp. Hệ thống tích hợp này kết hợp robot có độ chính xác cao, công nghệ hàn tiên tiến và công cụ thông minh để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng mối hàn và giảm chi phí vận hành. Được thiết kế dành riêng cho chế tạo khung xe đạp và linh kiện, giải pháp này hỗ trợ sản xuất hàng loạt xe đạp truyền thống, xe đạp điện và các mẫu xe hiệu suất cao trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt để tùy chỉnh.
2. Tổng quan hệ thống
Máy trạm này tích hợp các thành phần cốt lõi sau:
Robot công nghiệp 6 trục: Cánh tay robot tốc độ cao, độ lặp lại cao được tối ưu hóa cho công việc hàn.
Nguồn điện hàn: Máy hàn MIG/MAG sử dụng biến tần kỹ thuật số có khả năng tạo xung.
Bộ định vị/Bàn xoay: Bộ định vị được điều khiển bằng servo hai trục để thao tác với phôi 360°.
Đồ gá tùy chỉnh: Đồ gá mô-đun tương thích với nhiều hình dạng khung xe đạp.
Hệ thống ngoại vi: Hệ thống hút khói, bộ cấp dây, bộ phận làm mát và rào chắn an toàn.
Hệ thống điều khiển: Giao diện PLC/HMI tập trung với khả năng lập trình ngoại tuyến.
3. Các thành phần chính và thông số kỹ thuật
3.1 Đơn vị hàn robot
Mô hình Robot: [YH1006A-145], cánh tay khớp nối 6 trục
Tải trọng: 6 kg
Tầm với: 1.450 mm
Độ lặp lại: ±0,08 mm
Tốc độ hàn: Lên đến 1 m/phút
Khả năng tương thích: Hỗ trợ quy trình hàn MIG/MAG.
Đặc trưng:
Phát hiện va chạm và giới hạn mô-men xoắn để vận hành an toàn.
Đạt chuẩn bảo vệ IP64 cho độ bền trong môi trường khắc nghiệt.
Các gói phần mềm hàn được cài đặt sẵn (ví dụ: theo dõi đường may, dệt).
3.2 Bộ định vị điều khiển bằng servo
Loại: Thiết kế đầu trục kép/đuôi trục kép
Tải trọng: 300 kg
Tốc độ quay: 0–3 vòng/phút (có thể lập trình)
Góc nghiêng: ±180°
Điều khiển: Đồng bộ với robot thông qua giao tiếp EtherCAT.
Ứng dụng:
Cho phép tiếp cận mối hàn tối ưu cho khung xe đạp phức tạp.
Giảm thời gian định vị lại 40% so với thiết lập thủ công.
3.3 Hệ thống hàn
Máy hàn: [Aotai NBC350RL], xung 350A MIG/MAG
Đường kính dây: 0,8–1,2 mm (thép/nhôm)
Chu kỳ hoạt động: 100% @ 300A
Bộ cấp dây: Hệ thống 4 con lăn có lớp phủ chống bắn tóe.
Thuận lợi:
Chương trình hàn hiệp đồng dành cho thép dùng cho xe đạp (Q195/Q235), hợp kim nhôm (loạt 6xxx) và titan.
Giảm 60% lượng bắn tóe thông qua khả năng kiểm soát hồ quang thích ứng.
3.4 Đồ đạc tùy chỉnh
Thiết kế dạng mô-đun: Kẹp và giá đỡ thay đổi nhanh cho khung có kích thước từ 12″ đến 29″.
Vật liệu: Thép cứng với bề mặt tiếp xúc phủ gốm để giảm thiểu sự biến dạng do nhiệt.
Cảm biến: Cảm biến tiệm cận tích hợp để xác minh sự hiện diện của bộ phận.
Các thành phần xe đạp được hỗ trợ:
Khung chính (hình thoi, bước qua)
Phuộc trước/sau
Tay lái và cụm thân xe
Giá đỡ pin xe đạp điện
4. Quy trình làm việc của hệ thống
Tải: Người vận hành đặt ống/khớp nối thô vào đồ gá.
Kẹp: Kẹp khí nén cố định các bộ phận bằng
Hàn: Robot thực hiện các đường dẫn được lập trình sẵn trong khi bộ định vị điều chỉnh hướng của bộ phận.
Kiểm tra: Hệ thống quan sát tích hợp thực hiện kiểm tra chất lượng sau khi hàn.
Dỡ hàng: Các thành phần hoàn thiện được chuyển đến trạm tiếp theo bằng băng tải.
Thời gian chu kỳ: 3–5 phút cho mỗi khung hình (tùy thuộc vào độ phức tạp).
5. Lợi thế cạnh tranh
5.1 Hiệu quả chi phí
Sản xuất nội địa hóa: Chi phí trả trước thấp hơn 30% so với hệ thống nhập khẩu.
Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ hàn biến tần giúp giảm 25% điện năng tiêu thụ.
5.2 Độ chính xác và chất lượng
Hàn thích ứng: Hiệu chỉnh hồ quang theo thời gian thực đảm bảo độ thâm nhập đồng đều trên các ống có thành mỏng (độ dày 1,2–2,5 mm).
Độ lặp lại: Độ lệch đường hàn ≤0,1 mm giữa các lô sản xuất.
5.3 Tính linh hoạt
Thay đổi nhanh chóng: Thiết bị cố định có thể được cấu hình lại cho các thiết kế mới trong vòng 30 phút.
Khả năng mở rộng: Các máy trạm có thể được mở rộng thành nhiều ô làm việc cho các đơn hàng khối lượng lớn.
5.4 Tính năng thông minh
Lập trình ngoại tuyến (OLP): Đường đi của robot được tạo từ mô hình CAD, giảm thiểu thời gian chết.
Giám sát từ xa: Chẩn đoán hỗ trợ IoT để bảo trì dự đoán.
6. Triển khai & Hỗ trợ
Dòng thời gian của dự án:
Giai đoạn thiết kế: 2–3 tuần (bao gồm phân tích yêu cầu của khách hàng).
Lắp đặt và đào tạo: 4 tuần tại chỗ.
Bảo hành: 24 tháng cho các linh kiện quan trọng.
Dịch vụ đào tạo:
Hướng dẫn thực hành về vận hành robot, điều chỉnh đồ gá và tối ưu hóa thông số hàn.
Cập nhật phần mềm hàng năm và hỗ trợ kỹ thuật qua đường dây nóng 24/7.
7. Nghiên cứu tình huống: Nhà sản xuất xe đạp điện
Hồ sơ khách hàng:
Vị trí: Chiết Giang, Trung Quốc
Năng lực sản xuất: 10.000 sản phẩm/tháng
Kết quả sau khi triển khai:
Tỷ lệ lỗi hàn giảm từ 8% xuống 0,5%.
Chi phí nhân công giảm 70% (từ 6 thợ hàn thủ công xuống còn 1 người vận hành mỗi ca).
Lợi tức đầu tư đạt được trong vòng 14 tháng.
8. Tại sao nên chọn Yooheart?
Kinh nghiệm trong ngành: Hơn 15 năm chuyên về hàn robot cho các kết cấu nhẹ.
Giải pháp toàn diện: Trách nhiệm duy nhất về tích hợp cơ khí, điện và phần mềm.
Dịch vụ tại địa phương: Hơn 50 kỹ sư được bố trí trên toàn quốc để phản ứng nhanh chóng.
9. Kết luận
Trạm hàn robot chìa khóa trao tay này cung cấp giải pháp tương lai cho các nhà sản xuất xe đạp đang tìm cách tự động hóa quy trình hàn mà không ảnh hưởng đến tính linh hoạt. Bằng cách kết hợp robot chính xác, công cụ thông minh và hỗ trợ sau bán hàng mạnh mẽ, [Tên công ty của bạn] trao quyền cho khách hàng đạt được năng suất cao hơn, chất lượng mối hàn vượt trội và khả năng cạnh tranh lâu dài trên thị trường toàn cầu.
Thời gian đăng: 17-03-2025
